自從發現電源通過導線可以發生熱效應之後,世界上(shàng)就(jiù)許多發明家從事於各種電加熱器的(de)研究與(yǔ)製造。電加(jiā)熱器的發展及普及應用也與其它行(háng)業一樣電加熱器的出口處設有溫度傳(chuán)感器,熱(rè)電偶為測溫元件(jiàn),溫度高可達800度。工藝調整(zhěng)發(fā)熱功率主要是通過對調壓模塊中,雙向可(kě)控矽(guī)的導通角的控製來實現調壓(yā)模塊輸出電壓的大小從而改變了(le)加熱器的(de)功率。工藝需要啟(qǐ)動加熱器時(shí),先開啟電源開關,並(bìng)保證急停點是閉合(hé)狀態,在沒有(yǒu)任何的故障報警的(de)前提下,按(àn)下啟(qǐ)動按鈕接觸器吸合(hé),調壓模塊(kuài)的上端帶(dài)電。
電加熱器的感應加熱是利用導體處於交變電(diàn)磁場當中產生的感應電流(渦流)所(suǒ)形成的熱效(xiào)應當使得(dé)導體的本(běn)身發熱。根(gēn)據不同的加熱工藝的要求,感應加熱采用的交流電源的頻率(lǜ)帶(dài)有工頻(50~60赫)、中頻和高頻(還要高於10000赫)。
電加熱器
工頻電源就是通常工業上麵用(yòng)的交流電(diàn)源,世界上(shàng)大多數的(de)工(gōng)頻是50赫。感應加熱使(shǐ)用的工頻電源(yuán)加到感應裝(zhuāng)置(zhì)上的(de)電壓必須是可以(yǐ)調的。根據加熱(rè)設備功(gōng)率的大小以(yǐ)及供電網容量的(de)大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可以直接將加熱的設備接在380伏的低壓電網上。
電加熱器中頻電源使用的是晶閘管變頻(pín)器。這種中頻電源是利用了晶閘管先把工頻交流電變換成直流(liú)電,然後再把直流電轉變成所需頻率的交(jiāo)流電。這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等。 感應加熱的(de)物體必須是導體。當高頻交(jiāo)流電流通(tōng)過導體時(shí),導體產生趨膚(fū)效應,即導體表(biǎo)麵(miàn)電流密度大,導體中心電(diàn)流密度小。感應加熱可對物體進行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線(xiàn)圈(又稱感應器)的形狀,還可進行任意局部加熱
高頻電源(yuán)通常先用變壓器把(bǎ)三相(xiàng)380伏的電壓升高(gāo)到約(yuē)2萬(wàn)伏左右的高電壓,然後用(yòng)閘流管或高壓矽整流元(yuán)件把(bǎ)工頻交流電整流(liú)為直流電,再用電子振蕩管把直(zhí)流電轉變為高頻率、高電(diàn)壓的交(jiāo)流電。高頻電源設備的輸出(chū)功率(lǜ)有從幾十千瓦到幾百千瓦。